Microporous Ceramic Atomizing Core

3. ايپرچر بمقابله بناوت

تيل جي وهڪري جي شرح کي متاثر ڪرڻ کان علاوه، ايپرچر هڪ ٻيو اهم اشارو ذائقو آهي.ائٽمائيز ڪرڻ وقت، دونھون جو تيل ھڪڙو وڏو ذرڙو ھوندو آھي، جيڪو ائٽمائيز ھوندو آھي، ٻاڦ جو وهڪرو ٺھيل نسبتاً ٿلهو ھوندو آھي، ۽ ڪنڊينسيشن کان پوءِ ٺھيل قطرا وڏا ھوندا آھن، جن جو ذائقو نسبتاً مضبوط ۽ دلچسپ ھوندو آھي.سوراخ جيترو ننڍو هوندو، تيل جي بوندن جي ايٽمائيزيشن ذريعي ٻاڦ جو وهڪرو اوترو ئي بهتر هوندو، ايروسول جا ذرڙا اوترو ئي سٺا هوندا، ڊسپيسرشن جو اثر اوترو بهتر، وڌيڪ يونيفارم، نازڪ ذائقو هوندو.تنهن ڪري، تيل جي گائيڊ ايپرچر جيترو ننڍڙو، بهتر.

درد جي پوائنٽن جو تجزيوmicroporous ceramic atomizing core

تيل جي وهڪري جي ملڪيت ۽ سيرامڪس جي طاقت کي حساب ۾ نٿو رکي سگهجي، تنهنڪري ڪافي تيل جي وهڪري جي صلاحيت حاصل ڪرڻ لاء وڏي ايپرچر جي ضرورت آهي.وڏي ايپرچر سيرامڪ جي ايپرچر کي گھٽائي ڇڏيندو؛سيرامڪ ايٽمائيزنگ ڪور جو سٺو ذائقو ننڍڙو ڪافي ايپرچر جي ضرورت آهي؛سيرامڪ طاقت، تيل جي وهڪري، ايپرچر لاء ذائقي گهرجن بلڪل سامهون آهن.ڪارڪردگي جي انهن ٽنهي حصن ۾ سيرامڪس ٻنهي ڏانهن ڌيان نه ڏئي سگهي، اهو متضاد آهي.پر سيرامڪ ايٽمائيزيشن ڪور جو بنيادي، اي سگريٽ جي بنيادي مقابلي سميت ذائقو آهي، جيڪو هڪ ڪارڪردگي آهي جنهن کي پهرين ضمانت ڏيڻ جي ضرورت آهي.تنهن ڪري، سوراخ جي سائيز ڪافي ننڍي آهي ڪافي تيل فراهم ڪرڻ لاء.

1. سٺي پور جي ماپ ۽ اعلي پورسيٽي:

نانو سيرامڪ مواد تيار ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي، سيرامڪ پائوڊر جي ذري جي سائيز ۽ ڪنسنٽريشن کي ڪنٽرول ڪريو، سٺي پور جي جوڙجڪ ۽ مرڪوز پور سائز جي ورڇ حاصل ڪريو، وڏي سوراخن جي ڪري طاقت جي نقصان کان بچڻ.سيرامڪ پائوڊر جي ڦهلائڻ جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي، سوراخ ٺاهڻ واري دوز کي وڌايو، ۽ اعلي پورسيٽي حاصل ڪريو

2. جي روشنيmicroporous ceramics:

مادي فارمولا کي تبديل ڪريو، مائڪروپورس سيرامڪ مواد جي اندروني طاقت کي بهتر بڻائي، صحيح طور تي ڊزائين ڪرڻ ۽ sintering جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ، سٺو sintering درجي حاصل ڪرڻ لاء، porosity ۽ طاقت جي وچ ۾ توازن حاصل ڪرڻ لاء.درست صنعتي ڊيزائن طاقت، پورسيٽي ۽ ايپرچر جي وچ ۾ توازن حاصل ڪندو، مثالي تيل جي وهڪري ۽ ذائقي اثر حاصل ڪرڻ لاء.

3. سيرامڪ ڪور جو ٻيو درد نقطو سگريٽ جي تيل ۾ نيڪوٽين ۽ جوهر جو بخار آهي.اهو هڪ مستحڪم گرمي پد ماحول جي ضرورت آهي، ۽ درجه حرارت جي ورڇ اڻ برابر آهي.آخري ذائقي جي تعاقب لاء، حرارتي تار پروسيسنگ کي وڌيڪ ٺيڪ پروسيسنگ ۽ ڪسٽمائيزيشن جي ضرورت آهي، تنهنڪري مائڪروپورس سيرامڪ ايٽمائيزيشن ڪور جي موجوده ترقي جو رجحان سيرامڪ سبسٽريٽ تي ڪسٽمائيز ميٽيلائيزيشن ڪرڻ آهي.سيرامڪ سطحن کي ميٽيلائيز ڪرڻ جا ڪيترائي طريقا آهن، ۽ هن وقت اي سگريٽ ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ عام ٽيڪنالاجيون موٽي فلم پرنٽنگ آهي، پي سي بي برش سولڊر پيسٽ وانگر.اهو عمل نه رڳو لوڻ واري سطح تي، پر 3D سطحن تي پڻ لاڳو ٿئي ٿو.