پائوڊر جي تياري
ايلومينا پائوڊرمختلف پيداوار جي ضرورتن ۽ مختلف ٺهيل عمل جي مطابق پائوڊر مواد ۾ تيار ڪيو ويو آهي.پائوڊر جي ذرات جي ماپ 1μm کان گهٽ آهي.جيڪڏهن اهو ضروري آهي ته اعلي پاڪائي واري ايلومينا سيرامڪ شين جي پيداوار لاء، ان کان علاوه ايلومينا جي پاڪائي کي 99.99٪ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ان کي پڻ الٽرا فائن پيسڻ واري عمل کي کڻڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ان جي ذرات جي سائيز جي تقسيم کي يونيفارم بڻائي سگهجي.
جڏهن extrusion مولڊنگ يا انجيڪشن مولڊنگ استعمال ڪندي، بائنڈر ۽ پلاسٽڪ ايجنٽ کي پاؤڊر ۾ متعارف ڪرايو وڃي، عام طور تي 10-30٪ thermoplastic پلاسٽڪ يا رال جي وزن جي تناسب ۾، نامياتي باندر کي 150-200 ℃ گرمي پد تي ايلومينا پائوڊر سان ملايو وڃي. مولڊنگ آپريشن کي آسان ڪرڻ لاء.
گرم دٻائڻ واري عمل سان ٺهيل پاؤڊر مواد کي بائنڈر شامل ڪرڻ جي ضرورت ناهي.جيڪڏهن نيم-خودڪار يا خودڪار خشڪ پريسنگ مولڊنگ جو استعمال، پائوڊر لاءِ خاص ٽيڪنيڪل گهرجون آهن، اسان کي پائوڊر جي علاج لاءِ اسپري گرينوليشن جو طريقو استعمال ڪرڻو پوندو، ان کي گولائي ظاهر ڪيو وڃي، پاؤڊر جي روانگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، آسان. ٺهيل ڀت کي خودڪار طريقي سان ڀرڻ لاء.خشڪ دٻائڻ دوران پائوڊر جي گرينوليشن کي اسپري ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پوليوينيل الڪوحل کي بائنڈر طور متعارف ڪرايو ويو آهي.تازن سالن ۾، شنگھائي ۾ هڪ تحقيقي اداري Al2O3 جي اسپري گرينوليشن لاءِ هڪ بائنڈر جي طور تي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ پيرافين تيار ڪيو آهي، جنهن جي گرمائش هيٺ سٺي وهڪري آهي.اسپري گرينوليشن کان پوءِ پائوڊر کي سٺي وهڪري، لوز کثافت، وهڪري جي زاويه رگڻ جو گرمي پد 30 ℃ کان گهٽ هجڻ گهرجي، مثالي ذرات جي ماپ جو تناسب ۽ ٻيون حالتون، ته جيئن سادي سائي جي وڌيڪ کثافت حاصل ڪري سگهجي.
ٺهڻ جو طريقو
ٺهڻ جا طريقاalumina ceramic مصنوعاتخشڪ پريسنگ، گراؤٽنگ، نڪرڻ، ٿڌي آئوسٽٽڪ پريسنگ، انجيڪشن، فلو ڪاسٽنگ، گرم پريسنگ ۽ گرم آئوسٽٽڪ پريسنگ شامل آهن.تازن سالن ۾ گهر ۾ ۽ ٻاهرين ملڪن ۾ پڻ ترقي ڪئي پريشر فلٽر مولڊنگ، سڌو سولائيزيشن انجيڪشن مولڊنگ، جيل انجيڪشن مولڊنگ، سينٽرفيوگل انجيڪشن مولڊنگ ۽ سولڊ فري مولڊنگ مولڊنگ ٽيڪنالاجي طريقا.مختلف شڪلون، سائيز، پيچيده شڪلون ۽ مصنوعات جي سڌائي مختلف مولڊنگ طريقن جي ضرورت آهي.
پوسٽ جو وقت: مئي-09-2022